سفر یک گاو از یک قلم دام به یک قفسه سوپر مارکت یک فرآیند پیچیده و چند مرحله ای است که توسط پروتکل های سخت بهداشت ، رفاه حیوانات و کارآیی اداره می شود. در قلب این روند مدرن است خط کشتار گاو ، یک سیستم پیشرفته از فناوری و روشهای کنترل شده که از روشهای سنتی به طور قابل توجهی تکامل یافته است. در این مقاله یک مرور کلی از مراحل اصلی در یک مدرن ارائه می شود تسهیلات پردازش گوشت گاو ، برجسته کردن فناوری و بهترین شیوه هایی که یک محصول ایمن و اخلاقی را تضمین می کند.
1. مرحله اول بحرانی: خیره کننده انسانی
قبل از شروع هرگونه پردازش ، درمان اخلاقی حیوان مهم است. مدرن خانه های کشتارگاه تحت دستورالعمل های دقیق حمل و نقل انسانی عمل کنید ، که موظف است قبل از ذبح شدن ، گاوها در معرض درد قرار گیرند. متداول ترین روش برای گاوها استفاده از a است اسیر پیچ و مهره بشر این دستگاه ضربه ای قدرتمند و غیر کشنده را به پیشانی حیوان منتقل می کند و باعث ناخودآگاه فوری و برگشت ناپذیر می شود. این خیره کننده سریع و بدون درد یک نقطه کنترل بحرانی است و اطمینان حاصل می کند که حیوان در مراحل بعدی هیچ استرس و درد احساس نمی کند.
2. فرآیند خونریزی و تخلیه
هنگامی که حیرت زده شد ، حیوان بلند می شود و به راه آهن خونریزی منتقل می شود. در این ایستگاه ، یک برش دقیق و دقیق برای قطع شریان کاروتید و ورید ژوگولار ، فرایندی شناخته شده به عنوان زاویه بشر این مرحله به دو دلیل بسیار حیاتی است: مرگ حیوان را تضمین می کند و خون را از لاشه تخلیه می کند ، که برای کیفیت و حفظ گوشت ضروری است.
به دنبال خونریزی ، کف کشتار گردش کار با بیرون زدگی روند مخفیگاه با استفاده از کشنده های مخفی هیدرولیک خودکار ، که به سرعت و به طور کارآمد پوست را از عضله جدا می کند بدون آلودگی لاشه جدا می شود. بعد ، اندامهای داخلی برداشته می شوند. این یک مرحله بسیار کنترل شده است ، با یک سیاست "تحمل صفر" برای آلودگی. بازرسان از نهادهای نظارتی مانند سرویس ایمنی و بازرسی مواد غذایی USDA (FSIS) برای بازرسی از اندام ها و لاشه برای هرگونه علائم بیماری در محل هستند و اطمینان حاصل می کنند که فقط حیوانات سالم وارد زنجیره تأمین مواد غذایی می شوند.
3. تقسیم لاشه ، شستشو و سرمازدگی
پس از تخلیه ، لاشه با استفاده از یک اره تخصصی ، مرکز ستون فقرات را به دو نیمه تقسیم می کند. این نیمه ها ، که اکنون به آن "طرف" گفته می شود ، سپس با آب ضد عفونی شده با فشار زیاد شسته می شوند. برخی از امکانات همچنین از شستشوی اسید آلی برای کاهش بیشتر بار میکروبی بالقوه در سطح لاشه استفاده می کنند.
آخرین و مهمترین گام برای ایمنی مواد غذایی خنک کننده است. طرف های گوشت گاو به یک واحد تبرید بزرگ معروف به "جعبه داغ" یا چیلر منتقل می شوند. سرمازدگی سریع برای مهار رشد باکتری ها و تنظیم بافت عضلانی ضروری است. هدف این است که دمای داخلی لاشه را به یک محدوده ایمن (به طور معمول زیر 40 درجه فارنهایت یا 4.4 درجه سانتیگراد) در یک بازه زمانی خاص ، معمولاً ظرف 24 ساعت پایین بیاورید.
4. از Abattoir تا ساخت: مرحله نهایی
پس از سرد شدن صحیح ، طرف های گوشت گاو آماده هستند ساختگی یا اتاق "برش". این منطقه ، که به طور معمول از اولیه جدا است کف کشتن ، جایی است که قصابان ماهر طرف های بزرگ گوشت گاو را به برش های کوچکتر و قابل فروش تبدیل می کنند. طرفین ابتدا به برش های اولیه تقسیم می شوند (به عنوان مثال ، چاک ، دنده ، لین ، دور) ، که سپس بیشتر به برش های زیر قطبی پردازش می شوند و در نهایت استیک ها ، کباب ها و محصولات گوشت گاو زمینی که مصرف کنندگان آن را تشخیص می دهند.
در طول کل این گردش کار ، تمرکز بر به حداقل رساندن آلودگی از طریق a است تجزیه و تحلیل خطر و نقطه کنترل بحرانی (HACCP) سیستم هر مرحله یک نقطه کنترل بالقوه است ، از خیره کننده اولیه تا بسته بندی نهایی ، و در معرض نظارت و آزمایش دقیق قرار دارد.
در پایان ، مدرن خط پردازش گاو گواهی بر تعهد صنعت به کارآیی ، ایمنی و رفاه حیوانات است. ارکستر دقیق فناوری ، تخصص حرفه ای و تنظیم دقیق ، محصول نهایی را تضمین می کند که هم با کیفیت بالا و هم برای مصرف بی خطر است. $ $
