• محلول برش و استخوان زدایی خوک

محلول برش و استخوان زدایی خوک

مجموعه ای از محلول های برش و استخوان زدایی خوک برای پردازش لاشه خوک. RIBON طراحی پیشنهادی با طراحی طرح، ساخت، نصب و راه اندازی، ارائه پروژه های کلید در دست به مشتریان است.

معمولاً محلول برش و استخوان زدایی خوک به سه قسمت تقسیم می شود:

● خط پیش برش

● خط برش و استخوان زدایی

● خط بسته بندی

جزئیات محصول:

خط پیش برش

توابع:

خطوط پیش برش عمدتاً برای برش لاشه پس از خارج شدن از منطقه کشتار استفاده می شود. لاشه به طور کلی توسط تیغه دایره ای عمودی که در سمت بالا تسمه نقاله نصب شده است برش داده می شود. برش های عمده را بر روی لاشه بارگذاری شده بیشتر در 3 قسمت شانه، شکم و ژامبون انجام می دهد. فقط یک کارگر برای قرار دادن لاشه با کمک نشانگر پرتو لیزر اره تیغه نیاز است. سپس هر قسمت عمده از لاشه باید توسط خطوط برش به هر سکوی استخوان زدایی توزیع شود.

خصوصیات:

1. اره تیز وارداتی از آلمان را می توان با پمپ هیدرولیک در 180 درجه بچرخانید، به راحتی تمیز می شود.

2. اره دیسکی توسط یک موتور دنده ای با روکش هدایت می شود.

3. اره دیسک مجهز به نشانگر پرتو لیزر است، موقعیت و کار آسان است.

4. اره دیسکی مجهز به آشکارساز القایی است که از عملکرد نادرست جلوگیری می کند.

5. دیسک اره مجهز به جمع کننده زباله اره، بهداشتی و آسان برای تمیز کردن.

خط برش و استخوان زدایی

توابع:

● خط برش و استخوان زدایی به سه لایه تقسیم می شود که عبارتند از Clean crate line. خط برش؛ خط جعبه پر شده.

● خط جعبه تمیز جعبه های پلاستیکی خالی و تمیز را منتقل می کند.

● Cutup line برش های لاشه را منتقل می کند.

● خط جعبه پر شده جعبه های پلاستیکی را با برش های گوشت تمام شده با استخوان بندی منتقل می کند.

لاشه ها به سه قسمت تقسیم شده و به خط برش منتقل می شوند. هر خط مجهز به میز عمل است. میزها از یک طرف مجهز هستند و هر میز دارای قاب جعبه برای نگهداری محصولات می باشد. وقتی جعبه پر شد، می توان آن را به داخل خط جعبه پر فشار داد. کارگران می توانند جعبه تمیز را از بالای خط جعبه تمیز برای نگهداری محصولات ببرند.

خصوصیات:

1. نوار نقاله مدولار و هر قسمت از پلت فرم پردازش را می توان به صورت جداگانه جدا کرد و شست.

2. ریل های محافظ دو طرفه از لغزش و خارج شدن از مسیر تسمه نقاله جلوگیری می کند. همچنین می تواند از تکه های گوشت در برابر افتادن روی زمین محافظت کند.

3. سیستم تمیز کننده CIP برای شستشوی کامل تسمه مجهز شده است. کناره‌ها و پشت‌های کمربند نیز قابل دسترسی هستند و به‌صورت بصری کاملاً شسته می‌شوند.

4. تمام سکوهای کار با توجه به شرایط فیزیکی کارگران مانند ارتفاع و همچنین برای خطر آلودگی کمتر طراحی شده اند.

5. کل سیستم کاملاً پیشرفته و فشرده طراحی شده است، می تواند با توجه به کارگاه و نیاز تولید مشتری سفارشی شود.

خط بسته بندی

توابع:

خط بسته بندی از دو خط تشکیل شده است: خط بالا و خط پایین. جعبه‌های پلاستیکی با برش‌های گوشت تمام شده با استخوان‌گیری از طریق خط پایین منتقل می‌شوند و جعبه‌های پلاستیکی خالی و تمیز از طریق خط بالا منتقل می‌شوند. جعبه های استفاده شده به دستگاه شستشوی جعبه اتوماتیک می آیند و در آنجا استریل و خشک می شوند.

خصوصیات:

1. نوار نقاله مدولار، و هر قسمت از نوار نقاله پلت فرم پردازش را می توان به صورت جداگانه جدا کرد و شست.

2. ریل های محافظ دو طرفه از لغزش و خارج شدن از مسیر تسمه نقاله جلوگیری می کند. همچنین می تواند برش های گوشت را از افتادن روی زمین محافظت کند.

3. سکوهای بسته بندی به صورت دو سطحی طراحی شده و راندمان کاری تا حدودی بهبود یافته است.

4. بادامک های روی تسمه مدولار می توانند حمل و نقل پایدار و ایمن جعبه های پلاستیکی را تضمین کنند.

کیفیت دنیا را تغییر می دهد،
نوآوری آینده را به ارمغان می آورد.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. محلول برش و استخوان زدایی خوک Suppliers and Company in China.

ما به عنوان یک شرکت حرفه ای دودخانه فرآوری گوشت، لیوان خلاء و خطوط برش و استخوان زدایی در چین، این راه حل ها را از سال 2003 به جهان صادر کردیم.

فناوری و راه حل ها همیشه بهینه شده اند و اکنون راه حل های ریبون به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند. و ما به طور مداوم سیستم های خود را بیشتر توسعه خواهیم داد تا فناوری ها و خدمات بهتری را به شما ارائه دهیم.

  • گواهینامه های CE
  • گواهینامه های CE
  • گواهینامه سیستم مدیریت انرژی
  • سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی
  • سیستم مدیریت زیست محیطی

اخبار

ارسال پیام

پیام خود را بگذارید*

دانش محصول

خط برش و استخوان زدایی چگونه ساخته شده است و اجزای اصلی آن چیست؟
خط برش و استخوان زدایی در الف محلول برش و استخوان زدایی خوک به طور معمول شامل چندین جزء به هم پیوسته است که برای پردازش کارآمد لاشه خوک به برش های مختلف گوشت طراحی شده است.
Clean Crate Line: این مرحله اولیه حمل و نقل جعبه های پلاستیکی خالی و تمیز است. از این جعبه ها برای نگهداری برش های گوشت پس از استخوان زدایی استفاده می شود. خط جعبه تمیز تضمین می کند که عرضه مداوم جعبه های خالی به خط پردازش وجود دارد.
Cutup Line: این جایی است که برش و استخوان‌زدایی واقعی لاشه خوک اتفاق می‌افتد. لاشه ها به این خط تغذیه می شوند و تحت یک سری عملیات برش قرار می گیرند تا آنها را به قسمت های مختلف مانند شانه، شکم، ژامبون و سایر برش های اولیه جدا کنند. این خط ممکن است شامل سیستم های نقاله، تجهیزات برش (مانند اره های دایره ای یا اره نواری)، و ایستگاه های کاری برای اپراتورها برای رسیدگی به لاشه ها و انجام وظایف برش و استخوان زدایی باشد.
خط جعبه پر شده: هنگامی که برش های گوشت استخوان زدایی و پردازش شدند، برای بسته بندی و توزیع در جعبه های پلاستیکی قرار می گیرند. خط جعبه پر شده این جعبه های حاوی برش های گوشت تمام شده را به منطقه بسته بندی منتقل می کند.
اجزای اصلی خط برش و استخوان زدایی:
سیستم های نوار نقاله: این سیستم ها لاشه ها و برش های گوشت را بین مراحل مختلف خط فرآوری حمل می کنند.
تجهیزات برش: این شامل اره‌های مدور، اره نواری یا سایر ابزارهای تخصصی برای برش و استخوان‌زدایی لاشه‌ها به برش‌های دلخواه است.
ایستگاه های کاری: در این مکان ها اپراتورها وظایفی مانند قرار دادن لاشه ها، عملیات تجهیزات برش و بازرسی برش های گوشت را انجام می دهند.
تجهیزات حمل جعبه: این شامل مکانیسم هایی برای بارگیری، تخلیه و حمل جعبه های پلاستیکی حاوی قطعات گوشت است.
سیستم‌های تمیز کردن: این سیستم‌ها ممکن است شامل تجهیزاتی برای شستشو و ضدعفونی کردن اجزای خط پردازش، اطمینان از رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی مواد غذایی باشد.

آیا خط بسته بندی می تواند با تجهیزات پردازش موجود ادغام شود؟
در بسیاری از موارد خط بسته بندی الف محلول برش و استخوان زدایی خوک را می توان با تجهیزات پردازش موجود ادغام کرد. یکپارچه سازی معمولاً به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله سازگاری خط بسته بندی با تجهیزات موجود، طرح تأسیسات پردازش و الزامات خاص فرآیند تولید.
در اینجا چند نکته در مورد ادغام خط بسته بندی با تجهیزات پردازش موجود وجود دارد:
سازگاری: خط بسته بندی باید با انواع برش های گوشت و مواد بسته بندی مورد استفاده در تجهیزات فرآوری موجود سازگار باشد. این تضمین می کند که خط بسته بندی می تواند محصولات را به طور کارآمد و موثر اداره کند.
فضا و چیدمان: چیدمان مرکز پردازش نقش مهمی در تعیین اینکه آیا خط بسته بندی می تواند به طور یکپارچه ادغام شود، بازی می کند. فضای کافی برای قرار دادن تجهیزات اضافی، نوار نقاله ها و ایستگاه های کاری مورد نیاز برای بسته بندی باید در دسترس باشد.
سیستم های نقاله: یکپارچه سازی ممکن است شامل اتصال خط بسته بندی با سیستم های نوار نقاله موجود برای تسهیل انتقال محصولات بین مراحل مختلف فرآیند تولید باشد. سازگاری سیستم های نوار نقاله برای اطمینان از عملکرد روان ضروری است.
سیستم‌های اتوماسیون و کنترل: اگر هم خط بسته‌بندی و هم تجهیزات پردازش موجود خودکار باشند، یکپارچه‌سازی ممکن است شامل اتصال سیستم‌های کنترل آنها برای هماهنگ کردن عملیات و بهینه‌سازی کارایی باشد. سازگاری سیستم های اتوماسیون برای یکپارچه سازی یکپارچه حیاتی است.
مدولار بودن و سفارشی‌سازی: برخی از خطوط بسته‌بندی طرح‌های مدولار را ارائه می‌دهند که می‌توان آن‌ها را متناسب با نیازهای خاص مرکز پردازش سفارشی کرد. این انعطاف‌پذیری امکان ادغام آسان‌تر با تجهیزات و فرآیندهای موجود را فراهم می‌کند.