خط برش و استخوان زدایی: راهنمای کامل تجهیزات و انتخاب برای گیاهان گوشتی

در کارخانه فرآوری گوشت، خط برش و استخوان زدایی جایی است که بیشترین سهم از ارزش لاشه تعیین می شود. هر برش، هر اصلاح و هر ثانیه انتظار بین ایستگاه‌ها در نهایت در ارقام بازده، هزینه نیروی کار و ثبات محصول نشان داده می‌شود. پس از بیش از دو دهه ساخت ماشین‌آلات فرآوری گوشت، ما آموخته‌ایم که بیشتر این نتیجه مدت‌ها قبل از برداشتن اولین چاقو، در مرحله انتخاب چیدمان و تجهیزات، حل می‌شود.

این مقاله توضیح می‌دهد که خط برش و استخوان‌زدایی از چه چیزی ساخته شده است، خطوط گاو و خوک چگونه با هم تفاوت دارند، کدام تجهیزات بیشترین تأثیر را بر توان عملیاتی و بهداشت دارند، و آنچه را که باید قبل از سرمایه‌گذاری تأیید کنید. این برای صاحبان کارخانه، مدیران تولید و مهندسان فرآیند نوشته شده است که به جای زبان بازاریابی، پاسخ های عملی می خواهند.

خط برش و استخوان زدایی چیست؟

A خط برش و استخوان زدایی دنباله ای سازمان یافته از ایستگاه های کاری، ریل ها، نوار نقاله ها، اره ها و تجهیزات پشتیبانی است که لاشه های سرد شده یا برش های اولیه را به بخش های خرده فروشی، برش های پردازش بیشتر و برش ها تبدیل می کند. از جایی شروع می‌شود که فرآیند کشتار پایان می‌یابد و تا زمانی که محصول بسته‌بندی شود یا برای مارینینگ، چرخاندن، دود کردن یا انجماد فرستاده شود، ادامه می‌یابد.

کلمه کلیدی خط است. خرید ماشین‌های جداگانه مانند طراحی یک خط نیست، زیرا خروجی بستگی به نحوه اتصال ایستگاه‌ها دارد: سرعت رسیدن لاشه‌ها، اینکه اپراتور چقدر به برش بعدی می‌رسد، جعبه‌های پر و خالی کجا می‌روند، ابزارها کجا استریل می‌شوند و سرعت محصول به چیلر می‌رسد. یک اره کم اندازه یا یک ایستگاه جعبه که در جای بدی قرار گرفته است می تواند سالنی که در غیر این صورت به خوبی مجهز است را متوقف کند.

برای دید وسیع‌تری از چگونگی تکامل این سیستم‌ها، مرور کلی ما از خط برش و استخوان زدایی مدرن طرح‌بندی، اتوماسیون و تغییرات بهداشتی را پوشش می‌دهد که پروژه‌های امروزی را شکل می‌دهند.

چگونه خط جریان دارد، مرحله به مرحله

هر گیاهی سالن خود را متفاوت ترتیب می دهد، اما بیشتر خطوط برش و استخوان زدایی از مراحل عملکردی یکسانی می گذرد. جدول زیر خلاصه ای از آنها و تجهیزات پشت هر یک را نشان می دهد.

دنباله ثابت است. تعادل بین مراحل وجود ندارد. خطی که محصولات اولیه را برای عمده فروشی تولید می کند با ریتمی متفاوت از خط تولید برش های خرده فروشی برای یک برنامه سوپرمارکت اجرا می شود و ترکیب تجهیزات باید از ترکیب محصول پیروی کند.

خطوط گاو و خوک: دو مجموعه متفاوت از مشکلات

گوشت گاو و خوک توالی اصلی یکسانی دارند و تقریباً هیچ چیز دیگری وجود ندارد. وزن لاشه، پوشش چربی، الگوهای برش و خطرات بهداشتی همه متفاوت است، بنابراین طرح گاو را نمی توان به سادگی روی خط خوک کپی کرد. مال خودمون محلول های برش و استخوان زدایی ابتدا در اطراف حیوان و محصول نهایی و سپس در اطراف ماشین‌ها پیکربندی می‌شوند.

خطوط برش و استخوان زدایی گاو

کار گاو سنگین تر و متغیرتر است. یک خط گوشت گاو دارای قسمت های بزرگ، استخوان ضخیم و تفاوت های گسترده در پوشش چربی است که تقاضای بیشتری را برای قدرت اره، ارتفاع میز و فاصله بین اره و ایستگاه های استخوان زدایی ایجاد می کند. سرعت حرکت ریل معمولاً کندتر از خط خوک است، اما بار در هر ایستگاه بیشتر است، بنابراین موقعیت ارگونومیک بیشتر از سرعت خام اهمیت دارد. تجهیزات معمولی شامل یک اره تیغه دایره ای سنگین، میزهای مخصوص استخوان زدایی، تجهیزات جابجایی جعبه، و حوضچه های شستشوی دستی و ضدعفونی کننده چاقو در دسترس هر ایستگاه است.

راه حل برش و استخوان زدایی گاو مجموعه ای از محلول های برش و استخوان زدایی گاو برای پردازش لاشه گاو. RIBON طراحی پیشنهادی با طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی ... مشاهده محصول →

خطوط برش و استخوان زدایی خوک

خطوط خوک سریعتر و با تلورانس های تنگ تر اجرا می شوند. لاشه ها کوچکتر و یکنواخت تر هستند، بنابراین ریتم بیشتر بر اساس تعداد ایستگاه ها و تدارکات کانتینر تنظیم می شود تا ظرفیت اره. توان عملیاتی معمولاً عامل تعیین کننده است: چند اپراتور می توانند در طول یک ریل معین کار کنند، جعبه ها با چه سرعتی چرخانده می شوند و ابزارها با چه سرعتی می توانند بدون توقف جریان استریل شوند. خطوط خوک نیز تمایل دارند تغییرات بیشتری را در یک شیفت محصول اجرا کنند، که تغییر سریع و دستورالعمل های واضح ایستگاه را مهم می کند.

محلول برش و استخوان زدایی خوک مجموعه ای از محلول های برش و استخوان زدایی خوک برای پردازش لاشه خوک. RIBON طراحی پروپوزال با طراحی چیدمان، ساخت، نصب و راه اندازی،... مشاهده محصول →

تجهیزاتی که عملکرد خط را شکل می دهند

بیشتر سرمایه در ماشین‌های فرآیند بزرگ قرار دارد، اما عملکرد روزانه اغلب توسط موارد کوچکتر در اطراف میز برش تعیین می‌شود. دو گروه شایسته توجه ویژه هستند.

اره های دایره ای تیغه ای

اره خراب سرعت همه چیز را در پایین دست تنظیم می کند. یک اره تیغه دایره ای از نوع رومیزی برای کار انعطاف پذیر و طیف محصولات ترکیبی مناسب است، در حالی که یک اره دایره ای عمودی معمولاً در جایی انتخاب می شود که قسمت ها باید بارها و بارها با ضخامت ثابت و تلاش فیزیکی کمتر از اپراتور تقسیم شوند. وضعیت تیغه، محافظ، و سرعت تمیز کردن دستگاه بین محصولات به اندازه قدرت برش اهمیت دارد، زیرا اره ای که پاک کردن آن پانزده دقیقه طول می کشد، در نهایت بدون تمیز کردن مناسب مورد استفاده قرار می گیرد.

تیغه دایره ای نوع عمودی اره تیغه دایره ای عمودی برای پیش برش لاشه خوک استفاده می شود. اره تیغه بالای تسمه نقاله قرار دارد و جهت چرخش چاقو ... مشاهده محصول →

ایستگاه های حمل و نقل و بهداشت

برش، قسمت‌ها و برش‌ها همه در ظروف حرکت می‌کنند، بنابراین حلقه جعبه در واقع دومین خط تولید است که در داخل خط اول اجرا می‌شود. ماشین‌های ریسندگی جعبه، ماشین‌های جمع‌آوری و باز کردن پشته و ماشین‌های شستشوی جعبه تصمیم می‌گیرند که آیا اپراتورها وقت خود را صرف برش یا انتظار می‌کنند. حوضچه های شستشوی دست و ضدعفونی کننده های چاقو متعلق به یک گروه هستند: به خوبی قرار گرفته اند و رعایت بهداشت را به روش طبیعی کار تبدیل می کنند. دور از میز قرار می گیرند و آن را به یک سازش تبدیل می کنند.

آنچه بازده و بازده را تعیین می کند

هنگامی که یک خط عملکرد ضعیفی دارد، به ندرت علت یک دستگاه است. در تجربه ما، این عوامل بیشتر شکاف بین ظرفیت طراحی و خروجی واقعی را تشکیل می دهند.

• نمایش لاشه: اپراتور چقدر باید قبل از اولین برش تنظیم کند.
• تعادل خط: کندترین ایستگاه سرعت را تعیین می کند، بنابراین تخصیص کار باید با ترکیب محصول مطابقت داشته باشد.
• زمان کار اره: تغییرات تیغه و تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در شیفت به جای کشف در حین آن.
• تدارکات کانتینر: جعبه های کافی در گردش و مسیری روشن برای هر دو جعبه پر و خالی.
• ارگونومی: فاصله رسیدن، ارتفاع میز و وزن ابزار تعیین می کند که یک اپراتور ماهر چقدر می تواند برای یک شیفت کامل کار کند.
• زمان بهداشت: روال‌های استریل‌سازی و تمیز کردن که حول طرح‌بندی واقعی طراحی شده‌اند، پس از آن اضافه نشده‌اند.
• ظرفیت بافر و خنک کننده: محصولی که بیش از حد منتظر بماند، هم کیفیت و هم عملکرد را از دست می دهد.

بهداشت، ایمنی و رعایت در سالن های استخوان زدایی

مناطق استخوان زدایی در تقاطع مقررات ایمنی مواد غذایی و فشار تولید روزانه قرار دارند. سطوح باید صاف، غیر جاذب و به راحتی قابل بازرسی باشند. آب باید از موقعیت های برش خارج شود. و مسیرهای افراد، محصول و ظروف نباید به گونه‌ای عبور کند که خطر آلودگی ایجاد کند.

دو نکته کاربردی ارزش تکرار دارد. استریل کردن ابزار باید به جای گاه به گاه مداوم باشد، به همین دلیل است که حوضچه های دستشویی و استریل کننده های چاقو باید به عنوان تجهیزات خطی در نظر گرفته شوند. شستن جعبه یک کنترل ایمنی مواد غذایی است، نه نظافت خانه: ظروف حمل باقی مانده گوشت خام به سالن برش، کار دقیق را در جای دیگر خنثی می کنند. از جنبه ایمنی، نگهبانی روی اره ها، بلند کردن کنترل شده قطعات لاشه سنگین، و مسیرهای تردد آزاد برای کامیون های پالت، همگی خطر توقف های قابل اجتناب را کاهش می دهند.

انتخاب شریک برای خط برش و استخوان زدایی

خط برش و استخوان زدایی یک دارایی بلند مدت است و تامین کننده سال ها پس از نصب بخشی از مهندسی تولید شما می شود. فراتر از قیمت، ارزش بررسی چهار چیز را دارد.

1. عمق مهندسی: آیا تامین کننده می تواند به جای ارائه یک طرح کاتالوگ ثابت، یک خط در اطراف اندازه حیوان، ترکیب محصول و ابعاد سالن شما طراحی کند؟
2. تأیید: آیا می توان محصول شما را قبل از ثبت سفارش روی تجهیزات واقعی آزمایش کرد تا فرضیات ظرفیت تأیید شود؟
3. سیستم کیفیت و استانداردها: صدور گواهینامه، فعالیت ثبت اختراع و مشارکت در تهیه پیش نویس استانداردهای صنعتی از شاخص های مفید رشته مهندسی هستند.
4. تجربه خدمات و صادرات: نصب، قطعات یدکی و پشتیبانی فنی در سراسر مرزها به اندازه خود ماشین آلات اهمیت دارد.

شرکت تجهیزات هوشمند ژجیانگ ریبون از سال 2003 به طراحی و تولید ماشین آلات فرآوری گوشت پرداخته و از همان سال این راه حل ها را به سراسر جهان صادر می کند. ما گواهینامه ISO 9001 را داریم و به طور عمومی به عنوان یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته و یک شرکت تخصصی و پیچیده ملی "غول کوچک" با یک موسسه تحقیقاتی سازمانی استانی و یک ایستگاه کاری استانی پسا دکتری شناخته شده‌ایم. مرکز تحقیق و توسعه ما 60 نفر را استخدام می کند که 45 نفر از آنها دارای مدرک لیسانس یا بالاتر یا عنوان حرفه ای متوسط ​​هستند. این شرکت دارای بیش از 150 حق ثبت اختراع ملی و 12 حق چاپ نرم افزار است و شش محصول ما تحت استانداردهای صنعتی توسعه یافته اند که ما به عنوان اولین واحد تهیه پیش نویس برای آنها عمل کردیم. یک مرکز تست مرکزی مجهز به مجموعه کاملی از ماشین‌آلات فرآوری گوشت به مشتریان این امکان را می‌دهد که عملیات تجهیزات و فرآیندهای محصول را قبل از انجام تنظیمات آزمایش کنند.

برنامه ریزی پاداش خط برش و استخوان زدایی. کارخانه هایی که بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود می برند به ندرت آنهایی هستند که بزرگترین ماشین ها را خریداری کرده اند. آنها کسانی هستند که خط را با حیوان، محصول و افرادی که روی آن کار می کنند مطابقت دادند، سپس جزئیات کوچکتر را مرتب نگه داشتند.

چه در حال بررسی یک سالن استخوان‌زدایی موجود باشید و چه در حال برنامه‌ریزی یک سالن جدید هستید، با محصول نهایی شروع کنید و از طریق خط به عقب کار کنید. ما همیشه خوشحالیم که در مورد طرح‌بندی، انتخاب تجهیزات، و معاوضه‌های موجود بحث می‌کنیم.