فن آوری های پیشرفته خیره کننده و مهار
پایه و اساس هر مدرن محلول کشتار گاو در دقت مهار و فرآیند خیره کننده نهفته است. امکانات با ظرفیت بالا اکنون از جعبه های مهار پنوماتیک یا هیدرولیک استفاده می کنند که برای به حداقل رساندن استرس حیوانات طراحی شده اند، که مستقیماً با کیفیت گوشت با جلوگیری از افزایش pH ناشی از کورتیزول مرتبط است. این سیستمها تضمین میکنند که حیوان برای یک ضربه مؤثر و تکی از یک بیهوش کننده پیچ و مهره به درستی قرار گرفته است. حسگرهای موقعیت یابی خودکار به طور فزاینده ای در این سیستم ها ادغام می شوند تا خطای انسانی را کاهش دهند و از انطباق با استانداردهای بین المللی رفاه حیوانات اطمینان حاصل کنند.
اجزای کلیدی سیستم های مهار
- بالابرهای چانه پنوماتیک برای قرارگیری بهینه پیچ.
- پانل های جانبی را فشار دهید تا حیوان را قبل از خیره کردن آرام کنید.
- دروازه های تخلیه خودکار برای انتقال بدون درز به ریل خونریزی.
پنهان کردن خودکار و پردازش لاشه
کنده شدن دستی یکی از پر زحمت ترین و پرخطرترین مراحل در کشتارگاه است. راهحلهای مدرن از لایه بردارهای با کشش رو به پایین استفاده میکنند که همگام با سیستم نوار نقاله بالای سر کار میکنند. این ماشینها از موتورهای با گشتاور بالا برای جدا کردن پوست در یک حرکت استفاده میکنند که به طور قابل توجهی خطر آلودگی لاشه از سطح پوست خارجی را کاهش میدهد. این اتوماسیون نه تنها بهداشت را بهبود می بخشد، بلکه سرعت خروجی را نیز افزایش می دهد و به گیاهان اجازه می دهد تا سرهای بیشتری را در ساعت با مداخلات دستی کمتر پردازش کنند.
معیارهای عملکرد برای خطوط خودکار
| مرحله فرآیند | مدت زمان دستی | مدت زمان خودکار |
| پنهان کردن حذف | 5-8 دقیقه | 1.5-2 دقیقه |
| شکافتن لاشه | 2-3 دقیقه | زیر 45 ثانیه |
سیستم های یکپارچه بهداشتی و بهداشتی
ایمنی مواد غذایی محرک اصلی سرمایه گذاری فناوری در راه حل های کشتار است. ایستگاههای شستشوی لاشه یکپارچه از ترکیبی از آب داغ، اسپریهای اسید لاکتیک یا پاستوریزاسیون با بخار برای از بین بردن پاتوژنهایی مانند E. coli و Salmonella استفاده میکنند. این سیستم ها اغلب به صورت «تونل هایی» طراحی می شوند که لاشه به طور خودکار از آنها عبور می کند. علاوه بر این، واحدهای استریلسازی ابزار واقع در هر ایستگاه کاری تضمین میکنند که چاقوها و ارهها در آب 82 درجه سانتیگراد بین هر لاشه ضدعفونی میشوند و از آلودگی متقابل در سراسر خط جلوگیری میکنند.
مدیریت زنجیره سرد و راه حل های خنک کننده
هنگامی که فرآیند کشتار کامل شد، کاهش سریع دما برای حفظ رنگ، بافت و ایمنی گوشت ضروری است. راهحلهای مدرن شامل تونلهای خنککننده انفجاری است که از گردش هوا با سرعت بالا برای کاهش سریع دمای داخلی لاشه استفاده میکنند. سیستمهای پیشرفته PLC (کنترلکننده منطقی قابل برنامهریزی) رطوبت و دما را در زمان واقعی کنترل میکنند تا از «کوتاه شدن سرد» جلوگیری کنند، وضعیتی که اگر گوشت خیلی سریع سرد شود، سفت میشود. سپس سیستمهای ریلی کارآمد، طرفهای سرد شده را به ناحیه استخوانزدایی یا به انباری در یخچال بدون جابجایی دستی منتقل میکنند.
مزایای سرد کردن دقیق
- کاهش کاهش وزن لاشه (چروکیدگی) به دلیل تبخیر رطوبت.
- افزایش عمر مفید از طریق سرکوب رشد باکتری.
- بهبود حساسیت از طریق فرآیندهای پیری آنزیمی کنترل شده.
